HF-TUシリーズアンコイリングフィードレーザー切断機

HF-TUシリーズアンコイリング供給レーザー切断機は、金属コイリング切断に特化しています

 

製品導入

1.5 kwファイバーレーザー切断機

            HF-TUシリーズアンコイリングフィードレーザー切断機

  • HF-TUシリーズアンコイリング供給レーザー切断機は、金属コイリング切断に特化しています
  • ローディング、アンワインド、レベリング、供給、切断、アンロードを1つのシステムで自動化できます
  • リアルタイムのインライン切断、同時切断と供給、連続生産と加工。

 



 

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 巻き戻しとスキンパスプロセス


  • スキンパスミル6ロールファイバーレーザー切断機の15T構造、完全なCNC操作のための機器、使いやすく、メンテナンスが簡単です。
  • プロセス:15Tアンコイリング(圧力アーム、油圧ローディングカート、油圧コーベル付き)→スナバ→レーザー切断→6ロールミルラインで供給

 

主要コンポーネント

巻き戻し
機械は、巻き戻し、ローディングトロリー、圧力アーム、油圧パレット、空気圧ディスクブレーキ、油圧システムで構成されています。機械本体は20mmの鋼板で溶接されており、スムーズな操作を保証するために焼きなましされています。

  • 最大積載量: 15T
  • 最高の巻き戻し幅: 1500mm
  • 鋼鉄コイルの内径: φ460mm-520mm
  • 主要なシャフトの直径: φ232mm
  • 主電動機出力:サイクロイド減速機付き7.5KW(ディスクブレーキで可変周波数調整可能)
  • 油圧モーターの力:4KW
  • 油圧ローディングトロリー付き
  • 油圧アーム&油圧コーベル付き

スキンパスミル6ロール
機械フレームは焼きなましされた溶接鋼板でできています。 レベリング部分は上10、下11のレベリング構造を採用しています。機械全体がサーボモーターによって制御されます。レベリング部分は、傷防止機能を備えたサーボモーターによって制御されます。機械全体がデジタル操作で、シンプルで使いやすいです。ステンレス鋼、亜鉛メッキシート、炭素鋼、アルミニウムシート、冷間圧延シートなどに適用できます。
  • 最高のレベリングの幅: 1500mm
  • 最高のレベリングの厚さ: 0.5-2.0mm
  • 最大送り速度:20メートル/分
  • レベリングおよび送り精度誤差:±0.5mm / 3000mm
  • メインモーターパワー:4.4キロワット
  • レベリング精度:0.1ミリメートル/ m2
  • 全軸数:25軸(40Cr材料)
  • レベリング軸:10以上11以下(6ロール)
  • 直径レベリングロール:Ф65 * 1500ハードクロムによる高周波微細研削面の処理
  • リフティングモード:CNCリフティングコントロールモード
  • メインドライブモード:ヘビーギアボックストランスミッション、ユニバーサルシャフト接続付き
  • バックアップロール:それぞれ上下に4つのサポートロール、モーターで独立して調整可能

電気制御システム

  • このシステムは、プロセス全体の自動制御を実装するためのコア制御装置としてプログラマブルコントローラXINJIEを採用しています。
  • 高解像度のタッチスクリーンを適用すると、システムインターフェースは操作が簡単で、顧客の要件に応じて複数の生産仕様を装備することができ、生産プロセス中に直接呼び出すことができ、各仕様には独立した出力計算機能があり、オペレーターが注文に応じて生産するのに便利です。
  • 電気設計は国の安全基準に準拠しており、非常停止装置、制限保護、漏れおよび過負荷保護、インターロック安全装置などを備えており、プロセス全体が安全でスムーズに機能することを保証します。
名前 モデル/仕様
制御システム シェンタイ
スレボモーター イノバンス
プログラマブルコントローラ シンジエ
タッチスクリーン シンジエ
コンタクタ シュナイダー
ボタン シュナイダー
ステッピングモータ シェンリー
セーフティリレー シュナイダー
空気圧部品 ゾンクン



 

カッターの主な構造

 
     旋盤ベッドはハニカム構造を採用しています

  • ベッドは、データシミュレーション分析と耐久性テストを通じて、精密CNC工作機械の設計基準に従って、特許ほぞ穴溶接を備えたHymsonのマルチキール構造を採用し、工作機械の安定した構造と機器の長期安定動作を保証します。
  • 旋盤床加工は、材料の内部応力と溶接中に発生する応力を排除するために高温処理を受けており、高強度、高精度、高公差を確保しています。
  • 中央のインテリジェントパーティションは空気抽出とダスト除去に使用され、対応するエアアウトレットは切断範囲で自動的に開き、切断プロセス中のダスト拡散を低減します。
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サーボモータ


  • ブランドのサーボモーターとドライブ、高いエンコーダ分解能。
  • 高いダイナミクス、コンパクトな構造、エネルギー効率を統合します。
 






 
 

フローティングクロスビーム


  • フローティングクロスビーム構造設計を採用して、長期使用時の機械本体の両側の基準平行度によって引き起こされる衝撃を相殺し、切削精度を保証します。
  • フローティングクロスビームは、スライディングブロックを効果的に保護して、力の抑制と力の下でのビードブラストを減らすことができるため、操作の線形精度を保証し、切断時のまっすぐ外れやラウンド外の状況を低減します。

 
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CNC数値制御システム

    サイプカット制御システム

  • この装置は、シンプルでエレガントなインターフェース、強力で実用的な機能、大画面ディスプレイを備えたFSCUTレーザー切断制御システムを適用します。これは、Windowsオペレーティングシステムに基づいて開発され、多くのレーザー切断モジュールを専用機能と統合したプロフェッショナルなレーザー切断システムです。ワイヤレスキーボードとワイヤレスマウスを装備し、操作が簡単です。


 

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シンプルで実用的な切断ソフトウェア

  • サイプカット、チューベストの切断ソフトウェアに完全な機能を提供します。豊富な機能を備えたこのソフトウェアは、切断プロセスを大幅に簡素化および最適化し、オペレーターの作業効率と生産効率を大幅に向上させます。

グラフィック操作機能

  • CypCutは、左側の描画ツールバーから簡単に使用できる一般的な描画機能を提供します。これらの描画関数の使用は、AutoCADとほとんど似ており、非常に直感的です。ソフトウェアは、人間化されたグラフィック操作機能の数を持っており、共通のグラフィックライブラリを持っています。

 

 

マーキングモードと切断モードの自動切り替え

  • マーキングモードと切断モードは、切断開始前にオペレーターによって個別に設定されます。オペレータは、マテリアルハンドリングプロセスを停止することなく、機械を再構成し、新しい設定を入力できます。モード間の切り替えは自動的に行われるため、複合切削の生産性が向上します。
  • オペレータは、マテリアルハンドリングを停止することなく、処理を開始する前にセットアップを行います。

 

リアルタイムの周波数曲線と電力曲線

  • 高品質の鋭角と直角を得るために、ソフトウェアはリアルタイムの周波数とパワーカーブを備えており、カッティングヘッドの移動速度に応じてレーザー放射のパワーを自動的に調整します。カッティングヘッドの移動速度がゼロの場合(コーナーで停止した場合)、出力放射のパワーは、コーナーの焼けを防ぐためにセットアップで設定された最小パワーに等しくなります。

 

 

複数ファイルのサポート

  • Cypcutソフトウェアは、次のようなグラフィックおよびデータ形式をサポートしています。G、DXF、DWG、PLT、ENGなどであり、マスターカム、Type3などで生成された国際標準のGコードを受け入れます。DXFなどの外部ファイルのオープン/インポートは自動的に最適化されるため、時間を節約し、効率的です。

標準材料ライブラリ

  • Cypcutソフトウェアは、特別な材料ライブラリを読み取り、さまざまな材料に応じて対応する材料ライブラリパラメータを選択し、変更と保存に便利です。


 

豊富なプロセス層インターフェース

  • CypCutには14のレイヤーがあり、切断速度、レーザー周波数、空気圧、切断高さなどのプロセスパラメータを含め、それぞれを個別に設定できます。各レイヤーの色は、グラフィックのカットなどのパラメーターを簡単に参照および構成できるように一意です。

 

シンプルなソフトウェアと無料アップグレード

  • Cypcutソフトウェアのシンプルさは、中級の専門家がマシンの基本的なタスクを学ぶのに必要な時間を短縮することができます。中級専門家の作業コストは、高度にインテリジェントな専門家の作業コストよりもはるかに低く、生産コストにプラスの影響を与えます。
 

     
     

    切削加工技術

        自動障害物回避

    • ワークピースがコックすると、カッティングヘッドはそれを自動的に識別し、障害物を回避して次のワークピースの位置をインテリジェントに特定するために急速に上昇します
    • (1)カッティングヘッドとワークピースの衝突の可能性を減らすため。(2)加工中の切断の一貫性を保証し、加工効率を向上させます。(3)次のワークピースの位置をインテリジェントに配置することで、シートの一体移動の可能性を減らし、シートの無駄を減らします。(4)シンプルでインテリジェントな操作により、オペレーターと編集者の作業負荷を軽減します。

    ライトニングカット
    • Hymsonの特徴的な新技術は、切断精度、切断速度、切断時のエネルギー消費の3つの側面でレーザー切断の生産を向上させます。
    • 高効率:雷切断は、より効率的な穿孔機能とより速い切断速度を備えています。
    • 低エネルギー消費:切断目的のガスのエネルギー消費量を50%以上削減
    • 良質:切断セクションの品質が高く、滑らかで均一な切断エッジ、バリの低減。

    ブレークポイントの再開
    • 切断中にプログラムが中断したり、突然の停電が発生した場合、機械を再起動すると、「ブレークポイント再開」機能により、以前に設定したパスを記憶して処理を再開できます。
    • 時間がかかり、効率に影響を与える元の開始点からプロセスを再度実行することは避けてください
    • 厚いシートや輪郭の広いワークピースを切断する場合、「ブレークポイント再開」機能は、時間がかかる、多くの材料の消費、高コストなどの一連の問題をうまく解決できます。

    任意のポイントカットイン
    • 実際の生産中に、シート上の特定のノードのほこり、ガス不足などによりシートの一部が完全に切断されない場合、一般的なレーザー切断機メーカー向けのソリューションは、システムインターフェイスをリセットする、つまり、時間のかかる手順操作の開始から終了まで、プロセスを再度実行することです。 多くの材料を消費し、高コスト。
    • Hymsonの「任意点カットイン」機能により、切断ヘッドは最初から最後まで切断することなく任意の点で切断できるため、時間がかかる、多くの材料の消費、高コストなどの問題を解決できます。

    ツールスタート時の段階的な速度調整
    • 厚いシートは完全にカットされません。セクションの線が不均一です。セクションには深刻なドロスなどがあります。工具始動が悪いと、厚板の高品質な切削効果が得られず、青色光の反射や故障など、ワークの品質に影響を与える一連の問題が発生する可能性があります。深刻な場合には、カッティングヘッドと光学装置が損傷する可能性があります。
    • Hymsonの「ツールスタートでの段階的な速度調整」(厚板用)プロセスでは、穿孔後、速度調整が徐々にインテリジェントになり、より良い切削効果が得られます。このプロセスは主に
    • 厚いステンレス鋼やアルミニウム合金板の切断に使用され、安定しており、高品質のワークを提供します。


    フライカット
    • 「フライカット」プロセスは、リードを採用することなく、アウトラインの切断の開始点をレーザーヘッドのモーショントレイルの接線上に配置できます。すべての詳細を個別にカットするのではなく、すべてのアウトラインを直線にカットします。
    • 切断時のレーザーの切断方向の変化を減らし、穿孔の持続時間と回数を減らし、レーザーヘッドが切断中に常に高速運動状態にあることを保証するため、薄い鋼板の高速切断加工に非常に適しています。
    • シートの処理時間を短縮し、旋盤の切削効率を向上させます。


    高速切断
    • 激しい衝撃振動、歯付きラックの破損など、一般的な急加速と減速は、旋盤のハードウェアを損傷する可能性があります。
    • Hymsonの「高速切断」機能は、切断経路を事前に計画し、旋削、加算および減算プロセス、および補間を最適化します。
    • 効率的:加速と減速を大幅に改善し、加速と減速の時間を短縮します。複雑なワーク加工の効率を30%向上
    • 安全:旋盤での切削における加速と減速による衝撃を吸収して、機械の高速処理を保証し、旋盤を衝撃から保護します。



    パフォーマンス指標



     
    スキンパスの構造 ミル6本ロール
    ロールマテリアの最大厚さl 1500ミリメートル
    ロール材料の最大重量 ≤15トン
    最大処理長 無制限の
    最大加工厚さ 0.5〜2.0ミリメートル
    送り精度 ±0.5ミリメートル/ 3000ミリメートル
    レベリング精度 ±0.1ミリメートル/ m2
    最大処理速度 20メートル/分
    アプリケーション ステンレス鋼、亜鉛メッキシート、炭素鋼、アルミニウムシート、冷間圧延シート
    交流三相380V/50HZ
    作動圧力 0.6〜0.8メガパスカル


     

    ユーザーのマシン設置場所の条件準備
     

     

    S/N

    コンテンツ

    1

    電源容量:≥60KVA

    2

    電源要件:(1)三相電圧安定性±5%;(2)三相電源の不均衡

    3

    圧縮空気供給要件:
    (1)空気供給能力:≥0.8m3/分 (2)空気供給圧力:≥7バール
    (3) 露点 ≤ 5°C              (4)オイル含有量≤0.01ppm 固体粒子≤0.01μm    

    4

    切断用補助ガス:酸素(O2)/ 窒素(N2):純度 ≥ 99.99%

    5

    シート(チューブ)切断:黒い肌、滑らか、水平、錆びない、均等に巻かれ、ISO規格に達しています。

    6

    設置場所の要件: 1.機器設置の基礎は沈降せず、当事者Bから提供された基礎図に従って建設する必要があります。2. 温度条件: [5-30]°C; 3.湿度要件:

    7

    装置オペレーターは、中等専門学校以上を卒業し、コンピューターおよび一般的な数値制御旋盤の操作経験があること。機器にはプログラミングコンピューターが装備されている必要があります。

    設置と試運転

    1.契約に基づいて提供されるすべての機器は、Hymsonが設置および委託する必要があります。契約締結後、最短時間で機器の具体的な設置場所を決定し、契約発効後5営業日以内に機器の基礎図を提供します。設置と試運転の前に、Hymsonが提供する機器基礎図で指定された要件に厳密に従って機器基礎を準備する必要があります。設置場所が確保された後、エンジニアは持ち運ぶツールを使用して機器を設置および試運転し、10日以内に設置、試運転、技術指標テスト、トレーニング、受け入れ、および使用のための配送を完了します。
     

    2.設置と試運転、および割り当てられたスタッフに関連する費用は、Hymsonが負担する必要があります。
     

    輸送と物流

    1.配送場所は設置場所である必要があります。
     

    2.トラックによる長距離輸送に適した標準パッケージで、防湿性、防錆性、耐衝撃性を備えています。一体型ホイストに適しており、持ち上げ用の重心とホイスト位置を示します。

    3.輸送モード:モーター輸送。私たちは運賃と保険を負担する必要があります。

    4.各梱包箱には、詳細な梱包リストと品質証明書、および機器やその他の文書や材料に関する指示を添付する必要があります。パッキングリストは梱包箱の外側にあり、品質証明書は梱包箱の中にある必要があります。

     

    販売前サービス

    1.レーザーマーキング彫刻をテストするために、サンプル材料を私たちに送ることを歓迎します。
    2.私たちはあなたが機械についてもっと知るために写真、ビデオおよび他の関連文書を提供します。
    3.私たちはオンラインであり、あなたのすべての質問に答えるために迅速に対応します。
    4.中国を訪れる機会があれば、当社の工場を訪問することを歓迎します。
     

    アフターサービス

    1.保証期間中に品質に問題がある部品は、無料で新しい交換品をお送りします。そして、顧客は交換送料を負担します。
    2.トレーニングビデオ、詳細マニュアル、およびマシンと一緒に送信されたカタログ。顧客は、明確なトレーニングビデオを見ることで、機械の動作を調べることができます。
    3.技術的な問題や新しい問い合わせがある場合、Hymsonは電話で必要な場合でも、オンラインまたは電子メールによるサービスサポートに迅速に対応します。
    4. 専門のテクニカル サポートおよび売り上げ後のフォローアップ。無料のソフトウェアアップデート。
     

    FAQ

    1)あなたの会社の主な製品は何ですか?
    当社の主力製品には、板金レーザー切断機、ファイバーレーザー1500w切断機、チューブレーザー切断機、精密レーザー切断機、レーザー溶接機、1.5kwファイバーレーザー切断機があり、金属板カッターの価格で優れています。

    2)ファイバーレーザー機器はどこに適用されますか?
    当社の1.5kwファイバーレーザー切断機は、あらゆる種類のステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼、電解鋼、ケイ素鋼などに適しています。

    3)レーザー機器の利点は何ですか?
    Hymsonレーザーを使用することで、エンドツーエンドのプロセスを監視し、すべての機械加工プロセスを完全に制御できます。ファイバーレーザー1500w切断機の機械加工プロセス全体がスムーズに行われるため、生産効率が大幅に向上します。さらに、大量生産における製品の精度と一貫性が保証されています。

    4)レーザー機器を製造するときに品質を制御するにはどうすればよいですか?
    国際的な高度な生産技術を導入し、レーザー切断機の品質を確保するために、品質とコスト管理の一連の対策を厳格に実施しています。さらに、すべての原材料は、生産に入る前に国際基準に従って厳密に検査されます。

    5)レーザー機械はどの国に販売されていますか?
    当社のファイバーレーザー1500w切断機は、米国、スペイン、オランダ、ポーランド、フランス、トルコ、スイス、イラン、エジプト、インド、南アフリカ、マレーシア、カナダ、メキシコ、コロンビア、ブラジル、チリ、韓国、日本、その他多くの国。

    1.5kwファイバーレーザー切断機


     
                         2008年に設立されたHymson Laserは、レーザーと自動化の分野に貢献してきました。現在、世界をリードするレーザーおよび自動化機器統合ソリューションプロバイダーおよび全国的なハイテク企業になっています。

    Hymsonは、さまざまな業界の板金アプリケーションを目指して、レーザープレートカッター、レーザーチューブカッター、レーザー溶接機、レーザー自動化ソフトウェアなどの包括的なレーザー自動化ソリューションを含む、プロフェッショナルで高品質の製品ミックスとサービスをユーザーに提供します。エンジニアリング機械、建設機械、軽工業機械、農業機械、石油機械、電気製造、自動車製造、航空宇宙産業で広く使用されています。

    ハイムソンレーザーを選ぶ理由

    ●インテリジェントなダスト排気システム:切断領域でのみ作業し、換気効果を強化します。
    ●インテリジェントガス制御システム:ガスを最大50%節約
    ●オートフォーカス:正確、高速、スマート
    ●全自動潤滑システム:ギアとラックを自動潤滑し、メンテナンスフリー。
    ● グローバルな工場訓練を受けたエンジニアによる設置/トレーニングとサポート。

     

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    認証

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