メーカー向け高速チューブレーザー切断：Hymson Gシリーズのご紹介

自動車、建設、スマート家具、衛生陶器などの業界で、金属管の需要が高まっています。しかし、機械鋸や低速レーザーといった従来の切断方法では、多くの場合不十分であり、生産速度の低下、大量の廃棄物、柔軟性の限界、そして人件費のかかる工程につながっています。

メーカーがより高い効率性、精度、コスト管理を求める中、時代遅れの切断システムが成長を制限する可能性があります。

この記事では、Hymson G シリーズ高速チューブレーザー切断機が、実際の生産ライン向けに構築された最新のパフォーマンス、自動化、精度により、これらの問題をどのように解決するかについて説明します。

HymsonのGシリーズのご紹介 - 鋼管切断の新たなスタンダード

Hymson G シリーズは、金属管用途向けに特別に設計された、完全に自動化された高速ファイバー レーザー切断システムです。

円形、正方形、長方形、楕円形、カスタム プロファイルなど、さまざまなチューブ形状を加工できるように設計されており、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ パイプなどの材料をサポートしています。

コアシステム機能は次のとおりです。

• 切断径範囲：Ø20mm～Ø350mm
• チューブ長さ：最大6,000mm
• 切断ヘッドの出力オプション：1kW～6kWファイバーレーザー
• 完全自動供給、位置決め、切断、およびアンロード
• 薄肉チューブと厚肉チューブに対応
• TubeNestネスティングソフトウェアとFSCUT3000制御を統合

家具メーカー、自動車部品サプライヤー、建設用鋼材加工業者など、G シリーズはスピード、精度、柔軟性を備え、産業規模で運用できます。

出力重視の設計：Gシリーズの中身

Gシリーズは単なる速度向上ではありません。チューブ切断機が大規模生産をサポートする仕組みを根本から見直しました。長年にわたる業界からのフィードバックと継続的な研究開発に基づき、Hymsonは以下の5つの重要な領域で具体的な改良を実現しました。

パフォーマンスの加速

• 1.5Gの超高加速度により、カットあたりのサイクルタイムが短縮されます。
• 8 Hzのローパスフィルタリングにより振動を最小限に抑え、カット品質を向上

精密チャックと固定具

• 剛性を高める一体型サイドマウントチャックベース
• ゼロテールカットのためのデュアルチャック同期
• 標準ローラージョーは、変形したパイプや高強度パイプでも優れたグリップ力を発揮します。
• 180 rpmの高速自動回転、最大150kgのクランプ力

密閉保護と長期安定性

• 完全に密閉されたチャックと密閉されたガイドレールにより、ほこりの蓄積を防止します。
• 機械部品を摩耗、詰まり、腐食から保護します

統合スマートコントロール

• FSCUT3000インテリジェントチューブ切断制御システム
• TubeNestソフトウェアは、最小限のスクラップで複雑なネスティングレイアウトを可能にします
• リアルタイム監視とアラートを備えた使いやすいインターフェース

堅牢な機械構造

• ねじり剛性が150%向上した強化マシンベッド
• さまざまなパイプバッファを備えた7mの供給能力
• サーボ駆動のアンロードとフリップ排出により連続運転が可能

FSCUT3000制御システム

よくあるチューブ切断の6つの問題—これで解決

以下は、従来のシステムが抱える問題点と Hymson G シリーズが提供するソリューションを直接比較したものです。

1. 小型から中型のチューブでは効率が悪い

従来の機械は、小型または軽量のチューブを切断するときに振動することがよくあります。

G シリーズは、最適な安定性を実現するために、可変直径のホイール サポートと自動センタリングを採用しています。

2. 切断速度が遅い

従来のシステムでは、加速が遅く、急に停止し、給餌が不安定になります。

G シリーズは、1.5G の加速度と 180 rpm のチャック回転速度を実現し、サイクル タイムが 30% 以上高速化されます。

3. 長い尾端による材料の無駄

ほとんどの 2 チャック機構では、30 ～ 80 mm の材料が「テール」として残ります。

G シリーズでは、オフサイドフロントチャック切断とリバース切断が可能になり、テールゼロを実現できます。

4. ほこりやゴミは時間の経過とともに精度を低下させる

保護されていないガイドは、砂の多い作業場では腐食したり詰まったりします。

完全に密閉された防塵構造により、切断と部品の一貫性が最大限に高まります。

5. 高い労働依存度

古いシステムでは、チューブの移動と位置合わせを管理するために 2 ～ 3 人の熟練したオペレーターが必要です。

G シリーズでは、完全に自動化されたハンドリングと位置制御を 1 人のオペレーターだけで実行できます。

6. 信頼できないアフターサポート

ローエンドのシステムでは、技術サポートが制限されていたり、遅れたりします。

Hymson は包括的な保証範囲と世界的なサービス ネットワークを提供します。

あなたの業界に適していますか？誰のために作られているかをご覧ください

G シリーズは、以下を含むさまざまなチューブ中心の製造環境に統合できるように設計されています。

最後に

製造業者や機器の購入者にとって、切断プロセスはもはや単なる作業場の作業ではなく、生産性を競う戦場となっています。

あなたの工場が次の場合:

• 1日あたり100本以上のパイプを処理
• 複数の材料タイプやチューブ形状の取り扱い
• テールロス、品質のばらつき、オペレーターの過負荷に悩まされている
• よりスマートな生産のためにデジタル制御を導入する計画

Hymson G シリーズは贅沢品ではなく、論理的な前進です。

生産速度の向上、精度の向上、材料の節約、そしてより回復力の高い自動化オペレーションを実現します。これは、シフトごとに測定可能な真の価値です。

よくある質問

Q1: Hymson G シリーズはどのようなパイプ形状に対応できますか?

円形、正方形、楕円形、D 字型、長方形、カスタム断面、直径 Ø20mm から Ø350mm まで。

Q2: どのような素材がサポートされていますか?

炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ管、アルミニウム、銅合金など（薄肉または厚肉に対応）。

Q3: スマート製造システムと統合できますか?

はい。Ethernet/OPC通信プロトコルを介してMES、ERPプラットフォームと完全に互換性があります。

Q4: 操作訓練時間はどれくらいですか?

直感的なコントロールとガイド付きインターフェースにより、オペレーターは 3 ～ 5 日でトレーニングを受けることができます。

Q5: サンプルカットをリクエストしたり、ライブデモを予約したりできますか?

はい。お近くの販売代理店にお問い合わせいただくか、当社のウェブサイトのデモリクエストフォームにご記入ください。