高品質のレーザー切断機とは

6月17日 2021

としてファイバーレーザー切断機市場に深く入り続け、ますます高品質のファイバーレーザー切断機が開発されています。高速切削速度と優れたワーク加工品質を備えており、切削速度と切削能力を最適化します。

ハイムソンレーザー高品質を提供します中国のファイバーレーザー切断機.この記事では、HF-B / C / G / Hシリーズの板金切断機を例として取り上げ、ファイバーレーザー切断機のすべての詳細を調査し、高品質のレーザーカッターとは何かを説明して、製造業務を新たな高みへと導きます。

繊維切断機の部品

1.ハニカムほぞ穴とほぞ穴構造の工作機械

●特許取得済みの設計の剛性は、高強度、高精度、高公差で、産業用工作機械の規格に準拠しています。材料自体と溶接によって発生する内部応力は、高温処理によって除去できます。

●ベッドは、高速移動での工作機械の安定性と精度を保証するために、ほぞ穴とほぞ溶接の複数のキール構造を採用しています。

●の切断ビームCNCファイバーレーザーカッターアルミニウム合金製で、軽量、強い剛性、小さな慣性という利点があります。

●大型工作機械の設計基準に従い、この工作機械はデータシミュレーション分析と耐久性のテストに合格します。

●工作機械の安定した構造と機器の長期安定動作を確保します。

HF 6025G CNC レーザー鋼切断機ベッド

HF 6025G レーザーカッターカウンタープルテーブル

2.フローティングエンド

このビームはハニカム構造のビーム設計を使用し、高強度、高剛性、軽量という利点があり、優れた動的ビームを保証できます。

●熱の影響を受けないように、ビーム全体を盛り上げました。

●のアルミビームレーザー切断装置力と動的性能を確保しながら、ムーブメント全体の重量を減らすことができます

●ベッドは長時間外力の影響を受けます。したがって、梁の一端は浮遊構造として設計されています。主な目的は、ベッドが長期間使用されているときに、両側のデータムの平行度の影響の影響を相殺することです。テストによると、切断精度は明らかに保証されています。

3.レーザー切断装置の補償ビーム

独自のビーム構造設計により、構造の最適化により加工の難易度を低減します。また、ビームは可動部品の熱膨張と冷収縮の力を低減し、機械ガイドレールと減速機全体の耐用年数を向上させます。

4. Z軸と光ファイバーレーザー切断機の保護

●Z軸は鋳造アルミスライドシートを採用しており、切削動作の安定性を確保するために全体として加工・成形されています。

●切断工程では、大量の溶鉄の飛沫と光源放射が発生します。図1では、レーザー光源と火花を遮蔽するために、ビームの周囲に赤い耐火布が配置されています。

●Z軸の両側に防放射線ガラスを追加します。テスターによると、工作機械の両側の間の距離が0.5mから1mの場合、切断時に光源の放射を効果的に遮断でき、プレキシガラスを通して切断状況を観察できます。

5.旋盤ベッドサポート

●ベッドはメインサポートと補助サポートで設置および固定されています

●機能:ベッド本体のCNCシート切断機)が広げられ、外力の作用下での長期使用においてベッド本体を回避するため、結果的に平行度が影響を受ける。

●切削領域の負荷が大きく、頻繁なロードとアンロードのため、いくつかの一般的な影響要因(重力、振動、切削による発熱など)は、中間プロセスでは避けられません。

したがって、中央の3つの補助サポートの目的は、ベッドの安定性を確保するために、クリーニングベッドの本体に直接加えられるのではなく、切断幅、(サポートコラム)を直接地面に通す力をサポートすることです。

備考:写真の緑の部分がベッドのメインサポートで、赤い部分が補助サポートです

6.インテリジェントなフォローアップ換気システム

●パーティションとセグメント化された空気抽出を使用して、各パーティションシリンダーアクションのフォローアップ制御により、不要なエネルギー消費を削減します。

●切断操作セクションの通気孔のみを開いて、より集中した強風とより良い除塵効果を得てください

7.精密ギアドライブ

●精密加工高精度ギアとラック、微細切削、研削加工後

●高いマッチング精度、高い咬合率、よりスムーズで静かな回転

●コンパクトな負荷駆動構造、効果的に駆動トルクを低減し、振動抑制

●ダブルドライブガントリーモーションシステムは、より高い加速とより速い移動速度効果を実現できます

8.レーザー切断ヘッド

● オートフォーカスシステム

●軽量設計、高速加速

●ドリフト距離センサーなし

●保護レンズの連続監視

● クローズドライトパス保護

●自動パンチング

●板金の表面温度を急速に冷却する冷却技術

●LED操作表示灯がカッティングヘッドの状態を示す

●監視データは、ワイヤレスネットワークを介してモバイル端末またはCNCシステムで読み取ることができます

●カッティングヘッドとノズルに圧力センサーがあります

レーザーカッターの切断技術

1.リープフロッグカット

●CNCに基づく新しいリープフロッグ機能は、カッティングヘッドの「長方形」の動きや誤ったリープフロッグの欠点を排除します。

●放物線の動きを採用し、CNCに基づいてジャンプと落下を行い、リアルタイム制御を実現し、正確で迅速な位置決めを行うことで、処理効率が大幅に向上します。

2.自動障害物回避

●ワークピースがコックすると、カッティングヘッドはそれを自動的に識別し、障害物を回避して次のワークピースの位置をインテリジェントに特定するために急速に上昇します

●カッティングヘッドとワークピースの衝突の可能性を減らすため。(2)加工中の切断の一貫性を保証し、加工効率を向上させます。(3)次のワークピースの位置をインテリジェントに配置することで、シートの一体移動の可能性を減らし、シートの無駄を減らします。(4)シンプルでインテリジェントな操作により、オペレーターと編集者の作業負荷を軽減します。

3.アルミニウム合金バリのない切断(オプション)

●バリはアルミニウム合金の切断に現れやすいため、追加の手動または機械研磨が必要であり、製品の製造プロセスが増加し、生産性が低下し、出荷サイクルが延長され、製造コストが増加します。

●Hymsonの「アルミニウム合金バリフリー切断」プロセスは、バリ、しわ、高精度、金型消費なし、金型修理不要、金型交換時間の節約、加工費の節約、製品コストの削減などを実現します。

4.急速な穿孔

ハイムソンの特徴的な新技術は、穿孔の時間を短縮し、穿孔の全プロセスを最適化して、安定した、高速で、高品質の穿孔を実現します

●高速：中厚のさまざまなシートを200ms以内に一貫して迅速に浸透させる

●高効率:1〜2秒の一般的な穿孔時間と比較して80%以上時間を節約する

●高品質:穿孔プロセスは、ブラストなしで安定しています。この技術は安全で効率的です。

●操作が簡単:シンプルでインテリジェントで、オペレーターと編集者の作業負荷を軽減します。

5.任意点カットイン

●実際の生産中に、シート上の特定のノードのほこり、不十分なガスなどのためにシートの一部が完全に切断されない場合、一般的なソリューションレーザー切断機メーカーシステムインターフェイスをリセットする、つまり、手順操作の開始から終了までプロセスを再度実行すると、時間がかかり、多くの材料を消費し、高コストになります。

●Hymsonの「任意点カットイン」機能により、切断ヘッドは最初から最後まで切断することなく任意の点で切断できるため、時間がかかる、多くの材料の消費、高コストなどの問題を解決できます。

6.高速切断

● 一般的な急加速と減速激しい衝撃振動、歯付きラックの破損など、旋盤のハードウェアが損傷する可能性があります。

● ハイムソンの「高速切断」機能事前に切断パスを計画し、旋削、加算および減算プロセス、および補間を最適化します。

● 効率的：加速と減速を大幅に改善し、加速と減速の時間を短縮します。複雑なワーク加工の効率を30%向上

●金庫：旋盤の切削における加速と減速からの衝撃を吸収して、機械の高速処理を保証し、旋盤を衝撃から保護します

レーザー切断機のパイプ整流機能

●パイプ曲げセンター整流機能により、3種類のレギュラーパイプ(角パイプ、長方形パイプ、ウエストパイプ)を作成し、切断プロセスの中心オフセット機能を実現できます。
また、この機能スチールレーザー切断機輪郭がパイプの表面の中心位置にあることを確認し、パイプの曲がりによって引き起こされる輪郭の両側の非対称性を減らすことができます。

レーザー切断装置のソフトウェア

● TUBESTは、設計と生産を含む統合された板金CAD/CAM自動プログラミングソフトウェアです。図面、自動またはインタラクティブ処理、CNCプログラムシミュレーション、手動および自動切断、処理プログラムのダウンロードとアップロードを含む、プロセス全体のCNC操作をサポートします。

● Solidworkソフトウェアで生成されたグラフィックファイルを直接入力できます。

●シンプルで使いやすい。