高品質レーザー切断機とは

ファイバーレーザー切断機が

市場に深く浸透するにつれて、ますます多くの高品質のファイバーレーザー切断機が開発されてきました。これらの機械は、高速切断速度と優れたワークピース処理品質を備えており、切断速度と切断能力を最適化します。

Hymson Laser は、中国で高品質のファイバー レーザー切断機を提供しています。この記事では、HF-B/C/G/H シリーズの板金切断機を例に、ファイバー レーザー切断機のあらゆる詳細について説明し、高品質のレーザー カッターとは何かを説明して、製造業務を新たな高みへと導きます。

繊維切断機の部品

1. ハニカムほぞ穴構造工作機械


● 特許取得設計の剛性は産業用工作機械の基準に適合しており、高強度、高精度、高許容度を備え、材料自体と溶接によって発生する内部応力は高温処理によって除去できます。

●ベッドは、ほぞ継ぎ溶接多重キール構造を採用し、高速移動時の工作機械の安定性と精度を保証します。

CNC ファイバーレーザーカッターの切断ビームはアルミニウム合金で作られており、軽量、高剛性、小さい慣性の利点があります。

● 大型工作機械の設計基準に準拠しており、データシミュレーション分析と耐久性のテストに合格しています。

● 工作機械の安定した構造と設備の長期安定稼働を確保します。


HF 6025G CNCレーザー鋼切断機ベッド
HF 6025G レーザーカッターカウンタープルテーブル

2. フローティングエンド

このビームはハニカム構造のビーム設計を採用しており、高強度、高剛性、軽量という利点があり、優れた動的ビームを保証できます。

● 熱の影響を受けないように梁全体を高くしました。

レーザー切断装置のアルミニウムビームは、力と動的性能を確保しながら、ムーブメント全体の重量を軽減することができます。

● ベッドは長期間にわたって外力の影響を受けます。そのため、ビームの一端はフローティング構造として設計されています。主な目的は、ベッドを長期間使用する場合、両側の基準点の平行度の影響を相殺することです。テストによると、切断精度は明らかに保証されています。



3. レーザー切断装置の補償ビーム

独自のビーム構造設計により、構造の最適化により加工の難度が軽減されます。また、ビームは可動部品の熱膨張と冷間収縮の力を軽減し、機械ガイドレールと減速機全体の耐用年数を向上させます。

4. 光ファイバーレーザー切断機のZ軸と保護

●Z軸は鋳造アルミスライドシートを採用し、切削動作の安定性を確保するために全体を加工・成形しています。

● 切断工程では大量の溶融鉄の飛沫と光源放射が発生します。図1では、レーザー光源と火花を遮蔽するために、ビームの周囲に赤い耐火布を配置しています。

● Z軸の両側に放射線防止ガラスを追加します。テスターによると、工作機械の両側の距離が0.5m〜1mの場合、切断時に光源の放射線を効果的に遮断でき、プレキシガラスを通して切断状況を観察できます。

5.旋盤ベッドサポート

●ベッドは主支持部と補助支持部で設置・固定されています

● 機能: CNC シート切断機のベッド本体が広くなっており、長期間の使用でベッド本体が外力の作用を受けて平行度が影響を受けるのを防ぎます。

● 切断エリアの負荷が大きく、頻繁に積み下ろしが行われるため、中間工程ではいくつかの共通の影響要因(重力、振動、切断によって発生する熱など)を避けることができません。

したがって、中間の 3 つの補助サポートの目的は、切断幅をサポートし、力がクリーニング ベッドの本体に直接適用されるのではなく、サポート コラムを通じて地面に直接適用されるため、ベッドの安定性が確保されます。

備考:写真の緑色の部分がベッドのメインサポート、赤色の部分が補助サポートです。


6. インテリジェントフォローアップ換気システム

● パーティションとセグメント化された空気抽出を使用し、各パーティションシリンダーの動作を追従制御することで不要なエネルギー消費を削減します。

● 切断作業部のみ通気口を開けることで、より集中した強い風が得られ、除塵効果が向上します。


7.精密ギアドライブ

●高精度ギアとラックの精密加工、微細切削、研削加工

● 高いマッチング精度、高い噛み込み率、よりスムーズで静かな回転

●コンパクトな負荷駆動構造、駆動トルクを効果的に低減し、振動を抑制

●ダブルドライブガントリーモーションシステムにより、より高い加速とより速い移動速度効果を実現できます。

8. レーザー切断ヘッド


● オートフォーカスシステム

● 軽量設計、高速加速

● ドリフト距離センサーなし

● 保護レンズの継続的な監視

● 閉鎖光路保護

● 自動パンチング

●板金の表面温度を素早く冷却する冷却技術

●LED動作表示灯がカッティングヘッドの状態を表示します

● 監視データは、無線ネットワークを介してモバイル端末またはCNCシステムで読み取ることができます。

● 切断ヘッドとノズルに圧力センサーが内蔵されています

レーザーカッターの切断技術

1. リープフロッグカット

CNC ベースの新しいリープフロッグ機能により、切断ヘッドの「長方形」動作や誤ったリープフロッグの欠点が解消されます。
CNC によるジャンプと下降を伴う放物線の動きを採用し、リアルタイム制御と正確で迅速な位置決めを実現し、処理効率を大幅に向上します。

2. 自動障害物回避

ワークピースが傾くと、カッティングヘッドはそれを自動的に識別し、障害物を回避して次のワークピースの位置をインテリジェントに見つけるために急速に上昇します。
切断ヘッドとワークピースの衝突の可能性を低減します。 ② 加工中の切断の一貫性を保証し、加工効率を向上させます。 ③ 次のワークピースの位置をインテリジェントに特定し、シートの一体転送の可能性を低減し、シートの無駄を減らします。 ④ シンプルでインテリジェントな操作により、オペレーターとエディターの作業負荷を軽減します。

3. アルミニウム合金バリフリー切断(オプション)

アルミ合金の切削加工ではバリが発生しやすいため、手作業または機械による研磨を追加で行う必要があり、製品の生産工程が増加し、生産性が低下し、出荷サイクルが長くなり、生産コストが増加します。
Hymsonの「アルミ合金バリフリー切削」工程は、バリなし、シワなし、高精度、金型消費なし、金型修理不要、金型交換時間節約、加工費節約、製品コスト削減などを実現します。

4. 急速穿孔

穿孔時間を短縮し、穿孔プロセス全体を最適化することで、安定した高速で高品質な穿孔を実現するHymsonの特徴的な新技術
高速:中厚のさまざまなシートを200ms以内に一貫して素早く貫通します。

高効率:一般的な穿孔時間1~2秒に比べて80%以上の時間を節約
高品質:穿孔プロセスは安定しており、爆破が不要で、技術は安全かつ効率的です。
操作が簡単:シンプルでインテリジェントなため、オペレーターと編集者の作業負荷が軽減されます。

5.任意点カットイン
実際の生産中に、シート上の特定のノードにほこりが付着したり、ガスが不足したりして、シートの一部が完全に切断されなかった場合、一般的なレーザー切断機メーカーの解決策は、システムインターフェイスをリセットすること、つまり、手順操作の開始から終了までプロセスを再度実行することですが、これは時間がかかり、多くの材料を消費し、コストも高くなります。
Hymson の「任意ポイントカットイン」機能により、カッティングヘッドは最初から最後までカットすることなく任意のポイントでカットインできるため、時間がかかる、材料を大量に消費する、コストが高いなどの問題を解決します。

6. 高速切断

激しい衝撃振動、ラックの歯抜けなど、一般的な急加速・急減速は旋盤のハードウェアを損傷する可能性があります。

Hymson の「高速切削」機能は、切削パスを事前に計画し、旋削、加減算処理、補間を最適化します。
効率性:加速と減速を大幅に改善し、加速と減速の時間を短縮し、複雑なワークピース処理の効率を30%向上
安全:旋盤での切削時の加速と減速による衝撃を吸収し、機械の高速加工を保証し、旋盤を衝撃から保護します。

レーザー切断機のパイプ矯正機能


●パイプ曲げ中心補正機能、3種類の通常のパイプ(角パイプ、長方形パイプ、ウエストパイプ)を作成すると、切断工程で中心オフセット機能を実現できます。
また、鋼鉄レーザー切断機のこの機能により、輪郭がパイプの表面の中心位置にあることが保証され、パイプの曲げによって生じる輪郭の両側の非対称性が軽減されます。

レーザー切断装置のソフトウェア


● TUBEST は、設計と製造を含む統合板金 CAD/CAM 自動プログラミング ソフトウェアです。描画、自動またはインタラクティブ処理、CNC プログラム シミュレーション、手動および自動切断、処理プログラムのダウンロードとアップロードなど、プロセス全体の CNC 操作をサポートします。

● Solidwork ソフトウェアで生成されたグラフィックファイルを直接入力できます。

● シンプルで使いやすい。

レーザーカッターはどのように機能するのでしょうか?

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