他の溶接技術に比べていくつかの明確な利点があります。主な利点を以下に説明します。
小型レーザー溶接機が提供できるもの:
ファイバーレーザー溶接は「小さく」「深く」行われます。溶接ビードと熱影響部は最小限に抑えられ、高強度溶接が高速で実現されます。溶接による変色や変形、焼けは最小限に抑えられ、製品仕上げの品質に直接貢献します。さらに、迅速かつ深い溶接は、高強度溶接ジョイントとエッジ準備プロセスの排除につながります。レーザー溶接は、さまざまなコンポーネントを接合するために使用される非接触の高速溶接ソリューションを提供します。手動レーザー溶接機には、シングルモード連続ファイバーレーザーが装備されており、高いビーム品質を提供します。レーザー光はアクティブファイバーで生成され、「ライトガイド」として機能する柔軟なデリバリーファイバーによってワークピースに導かれます。まず、接合材料の両側が溶融され、ハンドヘルド溶接ヘッドから放射されるレーザービームが狭く深い溶接を生成できます。最後に、溶融物が合体してジョイントを形成します。レーザー溶接機は、溶接の分子層を効果的に結合し、溶接のシームレスなジョイントを実現できます。
● レーザー溶接機は、入熱量を高精度に制御し、高エネルギー密度のビームを伝送する光ファイバーを採用しています。
● 柔軟で操作が簡単。大規模な設備を必要とせず、自動化して大量処理能力を高めることができます。
● 複雑な溶接接合部や形状でも歪みが少ない。
● 高エネルギー密度溶接が可能で、モジュール式および水冷方式を採用し、システムが高度に統合され、レーザー出力を連続的に調整できます。
● 他のファイバーレーザー溶接技術とは異なり、これらの機械はパルス化が可能で、パルスを成形できるため、溶接接合部の温度を溶融接合部で正確に制御できます。
● ファイバーレーザー技術の小さな焦点径により、出力密度の向上、HAZ の縮小、サイクル時間の短縮、熱入力の低減が実現し、これらはすべて文書化して繰り返すことができます。
金属レーザー溶接機の特徴：
●異種金属の溶接
●熱入力が少なく歪みを最小限に抑えます
●非接触溶接なので溶接品質の低下がありません
●メンテナンスが最小限で、ツールの可用性が高い
●部品に電流が流れない
●簡単に自動化でき、生産性と歩留まりの高い製造が可能
●高速レーザー溶接は、低い運用コストで高い部品歩留まりを実現し、部品当たりのコストを最低に抑えます。
●小さな部品でも高精度な接合が可能
レーザー溶接小型機の用途：
従来のアルゴンアーク溶接や電気溶接に代わる革新的なレーザー溶接機技術で、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金などの薄い材料に適しています。アルミニウム用レーザー溶接機と同様に、完璧な溶接シーム、高速、溶接跡なし、溶接後の変色なし、操作が簡単。
鋼鉄レーザー溶接機
結論
CNC レーザー溶接機は、他のレーザー溶接技術に共通する廃棄物、多孔性、スパッタリングも削減する、自動化され、繰り返し可能で信頼性の高い溶接技術の実装も可能にします。 Hymson レーザーは中国の産業用レーザー溶接機メーカーです。1000Wレーザー溶接機、アルミニウム レーザー溶接機、ステンレス鋼用レーザー溶接機を購入したい場合は、お気軽にお問い合わせください。
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