あなたのレーザーは銅板や真鍮板をカットできますか?

もちろん、銅板や真ちゅう板を切断することもできますが、銅は非常に導電性が高く、レーザー光を反射するため、切断するのは難しい作業です。レーザーで切断できる銅板の厚さは限られていますが、自動板金切断機、次のヒントを使用して効率的で優れた切断を得ることができます。
 

銅と真ちゅうの切断を成功させるためのヒント

 

●右金属板切断機

銅と真ちゅうは、特に固体状態では、赤外線レーザー光の優れた反射体(したがって吸収性が低い)です。銅はレーザービームの吸収が低く、ファイバーレーザーの発光波長は約1.07μmですが、従来のCO2代替品の10.6μmです。そのため、CO2レーザーは従来、反射率の高い材料を切断するための優れたソリューションを提供しておらず、銅やその他の非鉄金属の切断にはファイバーレーザーを推奨することが最も多いです。ファイバーレーザー切断機は劇的に高い出力密度を提供するため、金属の浸透が容易になります。さらに、ファイバーレーザー切断は、ビームが共振器に反射して損傷を引き起こすため、銅の切断をより効率的かつ経済的にしました。

●パワーと切断厚さ

銅レーザー切断機また、薄いものから厚いものまで、用途の広い厚さの材料を切断できるため、銅の切断にも適しています。ピアスと切断に利用可能な最大のピークパワーを使用すると、材料が最も反射状態になる時間が短縮されます。次の表から、さまざまなパワーで得られる切断厚さの詳細を確認してください。についてもっと知る太いファイバーレーザーカット方法.

窒素レーザー切断機 - 切断厚さ

材料の厚さ(ミリメートル)	有効切削速度の参照（メートル/分）
	1000ワット	1500ワット	2000ワット	3000ワット	4000ワット	6000ワット
	黄色銅窒素ガス	黄色銅窒素ガス	黄色銅窒素ガス	黄色銅窒素ガス	黄色銅窒素ガス	黄色銅窒素ガス
1	7.0-9.0	10.0-15.0	15.0-25.0	25.0-35.0	30.0-40.0	35.0-45.0
2	2.0-3.0	3.0-4.0	7.0-10.0	10.0-15.0	12.0-20.0	20.0-25.0
3	0.7-1.0	1.2-2.0	3.5-4.5	5.0-10.0	8.0-15.0	10.0-15.0
4		0.9-1.1	1.4-2.0	3.0-5.0	4.0-6.0	8.0-10.0
5		0.6-0.8	0.7-1.0	1.5-2.5	2.5-4.0	4.5-6.0
6			0.3-0.5	0.8-1.2	1.0-1.8	3.0-4.0
8				0.3-0.5	0.4-0.6	1.6-2.2
10					0.1-0.3	0.8-1.2
12						0.5-0.7

 

●カット速度

最新のファイバーレーザー切断機でサポートされている最大送り速度は、約10〜15%削減できるため、切断に十分な滞留時間を確保し、切断が消滅するリスクを回避できます。

●フォーカス位置

ピアスとカットの両方で、カット品質が許す限り、フォーカス位置を上面に近づけます。これにより、プロセスの開始時にビームと相互作用する表面材料の量が最小限に抑えられ、それによってビームのパワー密度が最大化され、より迅速な溶融につながります。私たちについてもっと詳しく知るファイバーレーザー切断技術!
 

●ガスの切断

銅を切断する場合、プロセスの信頼性を高めるために高圧酸素を使用することがよくありますが、窒素切断ガスを使用した真ちゅう切断ではより良い切断を得ることができます。

結論

銅の反射性により切断が困難であるにもかかわらず、さまざまなファイバーレーザーカッターで切断できます。賛美歌は板金レーザー切断機メーカー中国では、レーザーカット銅の詳細については、ニーズに最適な板金CNCマシンを決定するためにお問い合わせください。

 

ファイバーレーザー切断:銅/真ちゅうの応用を促進する