ファイバーレーザー切断技術が切断精度を最適化する方法

最大の1つとしてファイバーレーザー切断機メーカー中国では、Hymson Laserは、新エネルギー自動車、家電、金属加工業界向けの自動化システムの大手メーカーです。この記事では、その方法について説明します板金レーザー切断装置新エネルギー自動車産業にサービスを提供します。

ポールピースの製造プロセスはリチウムイオン電池製造の基礎であり、ポールピース製造装置の性能、精度、安定性、自動化レベル、および生産効率に高い要件があります。車両レベルのパワーバッテリー機器の要件を満たすために、Hymsonレーザーは製品の反復と革新を続けています。ファイバー切断機2つの主な技術的困難に直面しています。1つはR角度のパンチングとカットの正確な位置合わせであり、2つ目は連続運動から断続運動への移行です。

Hymsonは、視覚的な位置検出を提案しました。材料の変動の影響を低減し、位置決め精度が高い方法です。さらに、正極切断法は、切断材料の刃先を丸くし、小さな衝突や材料の脱落のリスクを減らすことができます。粉塵問題を目指して、ハイムソンファイバーレーザーCNCマシン高効率のダストコントロール技術を採用し、レーザーステーションのダスト除去、エアナイフのダスト除去、静電ダストの除去をカバーしています。

Hymsonのビジュアルポジショニング機能は、マシンに取り付けられたCCDカメラを使用してその役割を果たします。マークポイントは、座標関係を確立し、モーションコントロールシステムを介して処理を最適化するために使用されます。視覚処理ポジショニングにより処理を最適化できます。デュアルステーションを有効にした後、オペレータは切断ファイルを設定した後、作業台を回転切断に交換できます。視覚的な位置決め機能により、切断精度が効果的に向上し、切断品質と効率が向上します。
 

の1つとして金属レーザー切断機メーカー、ハイムソンレーザーが足を踏み入れ始めましたCNCファイバーレーザー切断機2015年に、主流の顧客から高く評価されています。生産能力と納期の面では、Hymson Laserの江門生産拠点は現在、パワーバッテリーメーカーの生産ラインの拡張によってもたらされる設備ニーズを満たすことができる大規模生産の段階に入っています。
 

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